現代數控設備和(hé)加工零件品種的(de)增多(duō)，相應的(de)數控刀(dāo)具的(de)種類和(hé)對(duì)應的(de)資源信息在不斷的(de)增加以及龐雜(zá)，其所占據的(de)固定資産比例也(yě)越來(lái)越大(dà)。由于生産加工的(de)實際應用(yòng)需要，大(dà)量的(de)刀(dāo)具頻(pín)繁地使用(yòng)在刀(dāo)具庫以及機床之間流動交換。一般企業對(duì)于刀(dāo)具的(de)管理(lǐ)模式是将刀(dāo)具的(de)信息記錄在紙上，或暫時(shí)的(de)記錄在頭腦(nǎo)中。時(shí)間稍長(cháng)，記錄的(de)信息容易丢失且管理(lǐ)容易出現誤差，不用(yòng)的(de)機床使用(yòng)之間的(de)方式以及對(duì)于信息的(de)掌握不同，信息管理(lǐ)跟不上，導緻了(le)刀(dāo)具使用(yòng)的(de)混亂。這(zhè)對(duì)于數控加工系統的(de)效率影(yǐng)響極大(dà)，直接影(yǐng)響了(le)企業的(de)生産能力。更嚴重的(de)問題是有可(kě)能造成制品的(de)的(de)偏差過大(dà)、工藝不精等情況，影(yǐng)響生産周期。。
RFID刀(dāo)具管理(lǐ)系統主要的(de)工作是爲了(le)完成RFID讀寫器以及電子标簽之間的(de)數據交換工作，而且其工作原理(lǐ)也(yě)比較簡單。給刀(dāo)具增加RFID電子标簽，對(duì)刀(dāo)具進行數據管理(lǐ)，讀寫器可(kě)以無接觸的(de)讀取并識别電子标簽中的(de)保存的(de)電子數據，從而達到自動識别物(wù)體的(de)目的(de)。讀寫器通(tōng)過天線發射射頻(pín)信号給RFID數控管理(lǐ)系統，從而對(duì)數控刀(dāo)具的(de)位置及具體使用(yòng)信息進行全方位的(de)管理(lǐ)避免上述問題的(de)發生。當數控管理(lǐ)系統在工作的(de)時(shí)候，可(kě)以對(duì)所有的(de)全部刀(dāo)具進行全方位的(de)信息管理(lǐ)，由系統可(kě)以了(le)解到每一個(gè)刀(dāo)具的(de)具體使用(yòng)用(yòng)途，使用(yòng)時(shí)間使用(yòng)人(rén)等信息。一個(gè)刀(dāo)具使用(yòng)完畢後，由使用(yòng)人(rén)放回管理(lǐ)庫，透過管理(lǐ)庫的(de)讀寫器設備可(kě)以立即了(le)解到刀(dāo)具的(de)存放情況，當其他(tā)車床有刀(dāo)具的(de)需求時(shí)，通(tōng)過RFID數控管理(lǐ)系統可(kě)以清楚的(de)得(de)知該刀(dāo)具是否在使用(yòng)以及存放位置等信息，可(kě)以有效的(de)節約時(shí)間，提升效率，加大(dà)生産力。